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        網站首頁 >> 新聞資訊 >>公司新聞 >> 潤滑油的各項性能指標
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        潤滑油的各項性能指標

        时间:2020-03-21     作者:恩佐化工【原创】

          性能指標表示潤滑油在使用中顯現的性能,它更能表示潤滑油產品的特點。這些性能指標在測定時所用的設備往往模擬油實際使用的情況,實際采用使用的典型工作條件,希望測得的結果盡量與油使用時有一致性,因而大多項目比理化指標更復雜,更費錢費時。


          潤滑油在使用中受熱,在氧和金屬催化下不會氧化降解,性能下降,產生對設備有害的酸性產物,老化到某種程度就要更換潤滑油,油的這種性能就是氧化安定性。其試驗方法一般是把油加熱到某溫度下,放些銅、鐵類金屬作催化劑,通入一定流量的氧氣或空氣,有的還加點水,一定時間后測定油的黏度、酸值、色度、沉淀物等變化程度以判定起氧化安定性。不同用度的潤滑油受到的溫度及催化條件不盡相同,也可以變化時間長短以控制苛刻性,因此氧化安定性試驗方法。有的快速方法僅用數十分鐘,有的長周期達萬小時以上。


        工業潤滑油


          一般采用不同精制深度基礎油及加入抗氧劑以提高油的氧化安定性。一些標準化的氧化安定性方法已列入產品規格中。此項目往往表示油的壽命。

          熱安定性表示油在熱作用下分解的程度,即熱分解溫度的高低,它取決于基礎油的性質,沒有添加劑可改善這種性能,一般采用電熱重天平進行測定。

          在實際潤滑油工作中,很少有什么工作條件能單獨表示油的熱安定性,一般表示的現象是與其氧化安定性合并發生的,因此也很少對此性能有單獨的要求。

          在流體潤滑的條件下,油性添加劑在金屬表面產生物理吸附膜,減少摩擦系數和潤滑阻力,減少磨損,這就是潤滑油的油性。隨著負荷加大,油膜破裂成為金屬-金屬接觸,潤滑油中的極壓添加劑起作用,形成耐負荷高的化學保護膜,這就是極壓性能。這些性能也有一些標準化的試驗機做測定,如四球機、環塊摩擦試驗機、法萊克斯試驗機,它們的試驗結果與實際使用的一致性還沒有肯定的結論,因此很少列入潤滑油的產品規格上,大多用于研發潤滑油產品時作相對比較。


          油的氧化產物及某些添加劑,有時對鋼和有色金屬有腐蝕作用,有一個快速的測試方法(只需3h)。在蒸餾水或人工海水存在下也有一個快速測油對鋼棒的銹蝕方法(只需24h)。這些快速方法是一般潤滑油的必測項目,苛刻度遠低于防銹油的專用銹蝕測定方法。

          潤滑油的抗泡性是潤滑油的一項重要性能,因為潤滑油在使用中會有空氣進入,生成氣泡或氣泡不能及時消散,使油膜破裂,氧化加劇,供油時斷時續,成假油面等造成設備故障。

          抗泡性的測定有標準方法,它的結果的表示方法有點特別,它的結果的表示方法有點特別,有三個程序(Ⅰ)前24℃、(Ⅱ)93℃、后(Ⅲ)24℃,表示三個油溫下的結果,每個結果為分數,分子是通定量空氣5min后生成的氣泡體積數(ml),為起泡趨向;分母表示停氣10min后的氣泡體積數(ml),表示氣泡穩定性。


        工業潤滑油


          如果抗泡性差,要補加抗泡劑。

          一般來說,礦物基礎油在水的存在下安定性很好,不會發生化學變化,但某些添加劑化合物或進到油中的某些化合物在水和銅的存在下會發生化學分解,造成功能減退和性能下降,因此要測定此項性能。測定方法是在油中加入定量的水和銅片,加溫攪拌一定時間后,測水層酸值及銅片失重。

          工業潤滑油工作時不可避免地會進入冷卻水或潮濕空氣中的水,它可能與油生成乳化層,影響油的潤滑及工作性能,因此此項目很重要。其測定方法是將40ml油和40ml蒸餾水在規定溫度下和規定攪拌轉速下攪拌規定時間,靜置后記錄油層-水層-乳化層為40ml-37ml-3ml的時間,時間越短其抗乳化性能越好。

          合格的基礎油的抗乳化性是很好的,若成品油的抗乳化性不及格,很可能與添加劑有關,或是在儲存中或容器中受污染引起的。加入抗乳化添加劑可改善油的抗乳化性能。

          油的發泡是氣泡浮在油的表面不能及時破裂,少量溶解在油中的空氣不能及時釋放出來,由于空氣是可壓縮的,在液壓油工作時油的壓力及溫度是變化的,此時油中的空氣會使系統壓力不穩,從而影響系統的穩定性和控制的精確度?諝忉尫胖禍y定方法與抗泡性相似,但測的是溶于油中的空氣釋放出來的時間。


        工業潤滑油


          橡膠密封件的品種繁多,材質各異,其中有些材質在成品潤滑油浸泡時其體積、彈性、硬度會發生一定的變化,若變化超過一定值,會使其密封性變差甚至失效,從而漏油漏氣。

          不同用途的潤滑油對此項性能測定方法各異。一般是把使用的密封件材料做成標準試件,在油中一定溫度下浸泡一定時間,測前后的體積、張力等變化。

          一般來說,油中的極性物或某些添加劑對此項指標有影響,基礎油的烴組成及其中含的少量硫、氮等也有影響,若某種材料的橡膠密封件相容性不合格,應考慮改變油的配方或改變密封材料。

          把等體積的油品和苯胺在一起互相溶解,測其完全溶解時的溫度,表明油中芳烴和極性物含量或正構烷烴含量多少,此指標在潤滑油中很少要求。

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